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深化质量改革，点滴精益做起。7月1日，是2022年下半年新的开始，我们也迎来了新的挑战。公司第八期精益改善项目，决定以X4顶盖退货率降低作为本期改善主题。

本次项目由工艺品质部崔欢担任组长，生产部、财务部、市场部相关人员共同参加。在进行启动会议时组长从项目现状、主要改善思路、预期达到的目标等方面进行了细致的讲解与介绍，（项目目标：X4顶盖退货率由目前2.52%降低至1.8%以内）。

项目组成员首先通过对2022年1-6月份X4顶盖退货数据进行梳理，分析出导致X4顶盖退货率居高的各项不良原因。为将改善落实到关键点上，项目组又梳理出各环节的不良占比。

找到主要原因后，制作生产流程图，从生产操作环节实际观察，结合人、机、料、法、环进行分析，输出了造成不良退货的关键影响因素，如网栏框使用状态、防护状态、摘件磕伤、叉车操作、来料不良等，并用图片进行展示。

在项目开展期间，项目组成员深入现场，针对各工序不良产生原因制定改善措施、落实制度规范。一方面解决短板，提升产线整体生产能力，另一方面提高员工的技能水平与质量意识。

项目经过两周的实践与验证，取得的成绩已经体现在退货数据里，X4顶盖退货率较前期的2.52%相比下降至1.84%。

7月22日项目进入收尾阶段，与作战室进行汇报讲解，本次汇报由项目组长崔欢；项目成员李书英、井明鑫、刘牵、陈社香共同完成，汇报过程如下：

项目汇报完成后，公司领导进行了现场点评：

工艺品质部长刘广军：改善经过多期的沉淀，积累了一定的基础，但项目过程中汇总的不良问题点在前期项目中出现过同类问题，应将这种同类问题举一反三杜绝，发现新的不良因素。改善工具运用不熟练，应正确运用各种工具进行系统分析，找到每一个节点的问题与解决方法。并且表示后期工艺品质部将以更大的决心带领公司员工持续开展精益改善，不断前进。

副总经理刘勇：项目制定的整改措施没有固化频次；建议所有的整改措施落实到责任人与监督人；同时刘总也为今后的再提升、再发展指明了方向，根据项目制定的标准要实行奖惩制度，才能真正提高员工的执行力；最后讲到公司内部做的改善项目，更应该脚踏实地、实事求是，将改善落实到实处；我们降低了退货率，但这些项目不是一次性的，持续推进改善，不断循环，不断提高，确保改善工作的实效性。

到此本期项目正式结束，各成员在过程中收获颇丰，不仅锻炼了自己思考和解决问题的能力，还通过全流程参与学习了优秀的经验。本期项目虽已结束，但对公司来说是一个新的开始，我们总结提炼、不断提升，下一期精益改善项目，让我们拭目以待。